根据市场需求，高温梭式窑已广泛应用于陶瓷、耐火材料、电瓷和建材行业。在窑的运行过程中，窑内的温度、气氛、压力和各种流量都会随着外界条件或内部因素的变化而变化。高温梭式窑的内衬大致可分为三种形式。为了更好的选择和使用，我们接下来分析一下。
1.炉衬由高温纤维层制成，用陶瓷锚固定在窑壁支架上。内衬厚度约为150-200毫米。顶部为平顶结构，堆叠的高温纤维或高温纤维用陶瓷锚固定，挂在窑顶横梁上。所用高温纤维为含锆纤维或高纯氧化铝混合纤维，长期使用温度为1350℃或1450℃.高温纤维内衬的隔热能力是轻质隔热砖的1.4倍，窑墙和炉顶可减薄51%。高温梭式窑墙蓄热能力降低，热容量大的窑墙在高温期往往会产生迟滞现象，可以实现快速烧成。窑壁蓄热能力较小，有利于窑内温度曲线的控制和窑温的均匀稳定，从而提高陶瓷产品的质量。
2.内衬内层由230毫米厚的轻质隔热材料切割而成，外层由70-100毫米厚的普通硅酸铝纤维材料作用隔热，外层焊接型钢框架，外层铺钢板保护其内部耐火材料。窑顶用楔形砖拱起，所用的轻质保温砖也是高铝或莫来石轻质保温材料。这种材料作为T-gas窑炉内衬在烧成过程中比上述形式消耗的燃料多一点，但在其他方面基本类似于全纤维窑，尤其是轻质隔热材料的应用。此外，一次性投资成本低于全纤维，因此这种窑型非常薄，受到国内陶瓷企业的欢迎。
3.由于全纤维高温梭式窑成本高，二种形式的节能效果相对较差，窑炉的工人根据国内市场的实际情况，设计了一次性投资少、节能措施相对完善的第三种形式。就是在内层的轻质保温砖上贴一层30-50mm厚的高温纤维。如果材料搭配合理，可以减少投资。
在以上三种设计和选材形式中，全纤维炉高温梭式窑内衬相对较好，质量高，轻巧美观，运输方便，高温纤维密度低，蓄热低，隔热性能好，燃料消耗少，烧成时间短。